在長期使用起重機時，不可避免地會出現一些故障，但其中一些會直接威脅設備的安全，尤其是制動器。 起重機制動效果差的原因是什么，如何解決？

當起重機運行時，有些人錯誤地將制動調節螺母或制動環移動過多，這會降低制動彈簧壓力并降低制動力。 當起重機停止時，制動器不可靠，滑動距離超過規定的要求。 在這種情況下，只需根據葫蘆說明的要求調整制動螺母。 但是，應該強調的是，起重機工作中禁止調整，檢查和維護制動器。但有時起重機的制動螺母已經及時調整，起重機的下滑距離仍然超過規定的要求，這表明由于其他原因制動效果不好。 此時，需要先拆卸起重機的制動環，檢查塔的制動面是否有油污。 如果制動器表面有油污，則摩擦系數會降低，這會使打滑和滑動距離超過制動時規定的要求。 因此，僅調節制動螺母并不是非常有用。 必須徹底清潔制動面并恢復制動面的摩擦系數。

其次，也有可能是起重機制動環松動或損壞，而無法保證有效制動，出現這種情況，只有更換制動環；有時發現制動環未損壞，僅制動環與后端蓋錐面接觸不良，制動面接觸過少，制動力過小，使下滑距離超過規定要求。

為了增大起重機的制動力，應査找出接觸不良位置進行修磨，無法修磨時只有更換配件；當制動器壓力彈簧長期使用之后就會發生疲勞，彈簧力變小，停機時制動不牢固。出現這種情況，只有更換彈簧，重新調整制動。

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